Třískové obrábění je základním kamenem moderního průmyslu, který hraje klíčovou roli při výrobě řady důležitých produktů. Tento proces zahrnuje odstranění materiálu pomocí řezných nástrojů. Jak přesně třískové obrábění funguje a k čemu všemu se využívá? V dnešním článku si srozumitelně přiblížíme různé aspekty třískového obrábění.
Co je to třískové obrábění?
Obrábění v širším slova smyslu je technologický proces, při kterém se odebíráním materiálu polotovar mění na hotový výrobek požadovaného tvaru a rozměrů. Základním principem je použití speciálních nástrojů, které odstraní nepotřebné části materiálu a vytvoří žádoucí tvar a povrchovou úpravu výsledného produktu.
Při třískovém obrábění se materiál odstraňuje pomocí řezného klínu, čímž vzniká odpad ve formě třísek. Výsledkem je obrobek, zatímco neobrobený materiál se nazývá polotovar. Třískové obrábění patří k nejdůležitějším technologiím používaným ve strojírenství. Je základem mnoha výrobních operací v průmyslu, od frézování a soustružení po vrtání a broušení. Kromě třískového obrábění existují i další způsoby obrábění, jako je třeba ultrazvukové broušení nebo laserové obrábění.
Využití třískového obrábění
Třískové obrábění má široké spektrum využití napříč různými odvětvími. V automobilovém průmyslu se používá k výrobě motorových součástek, jako jsou klikové hřídele a písty. V leteckém průmyslu se využívá k precizní výrobě komponentů letadel s mimořádnou odolností. Třískové obrábění nachází uplatnění i při výrobě komponentů do elektronických zařízení. Také některé chirurgické nástroje nebo implantáty jsou vyráběny pomocí třískového obrábění, neboť přesnost obrábění je zde klíčová pro bezpečnost pacientů.
Nástroje používané pro třískovém obrábění
Existuje několik typů nástrojů používaných při třískovém obrábění, z nichž každý je navržen pro konkrétní aplikaci a materiál. Mezi nejběžnější nástroje patří frézy, soustružnické nože, vrtačky, a brousící kotouče. Ať už se jedná o jakýkoliv řezný nástroj, vždy vniká do materiálu a břitem odděluje třísku.
Řezné nástroje se skládají ze dvou základních částí – břitu, což je řezná část a tělesa, které je upínací částí. Nástroj je při obrábění vystaven mechanické i tepelné námaze, a jeho řezná část tak musí být vyrobená z odolného materiálu. Tyto materiály musí zůstat tvrdé i za vyšších teplot, dále musí být odolné proti opotřebení, pevné v tlaku a pohybu a poskytovat dobou tepelnou vodivost.
Klíčová je také řezivost materiálu a zásadní roli hraje i jeho dostupnost a cena. Nástroje na obrábění se nejčastěji vyrábí z nástrojové nebo rychlořezné oceli, slinutých karbidů, cermetů nebo keramických materiálů.
Způsoby třískového obrábění
Třískové obrábění lze rozdělit do několika základních kategorií podle způsobu, jakým vznikají třísky. Pohyb vykonává buď nástroj nebo obrobek, případně oba současně. Rozlišujeme pohyby hlavní a vedlejší. Například frézování zahrnuje otáčení frézy, zatímco materiál je posunován proti ní. Soustružení, na druhou stranu, zahrnuje rotaci pracovního kusu, zatímco řezný nástroj je posouván do materiálu. Každá metoda má své vlastní výhody a nevýhody a je vhodná pro různé aplikace. Třískové obrábění může probíhat ručně nebo strojně.
Jemné třískové obrábění
Jemné třískové obrábění je speciální forma třískového obrábění, která se zaměřuje na dosažení extrémně přesných a hladkých povrchů. Tento proces vyžaduje použití speciálních nástrojů, vyrobených například z diamantu nebo slinutých karbidů, a technik, aby se minimalizovala velikost třísek a dosáhlo se vysoké úrovně detailu. Jemné třískové obrábění se často používá v odvětvích jako je optika, elektronika a přesná mechanika.